|
품
번
|
온도 ℃
|
점도 cps
|
열간 안정
|
열 변형 ℃
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
|
제품
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
복합소재
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
수분흡수율
|
색상
|
구성
|
|
4525
 Data
|
260
|
25000
|
0.05
|
210
|
6.4
|
13
|
500
|
1015
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
0.05
|
black
|
2
|
|
상온경화
"UL 등급"
- 2액 혼합형 - 휘발성이 없고 - 솔벤트가 없으며 - 가스를
발생하지 않습니다
사용방법 : 레진 100그램에 하드너
8그램의 비율로 잘 섞어서 바르고 난 후, 통상 상온에서 16-24시간을
건조합니다. 그러나, 내화학성을 충분히 얻고 접착력의
최상품질을 얻기위해서는 125C에서 4시간을 더 구워주어야
합니다.<공급자 데이터> <사용자 리포트 참고>
: 93C에서 15분간 양생하여 95%정도 굳고, 120C에서 5분간
건조하니 100% 양생되었다 50그램이상 믹스하면 자체에서
열이 발생하니 한꺼번에 많은 량을 혼합하지 않도록 주의하세요
전기
절연성의 영속성은 동종 경쟁 상품 23가지와 비교하여 습윤
흡수성이 가장 낮아서 전기절연성의 영속성도 가장 우수하였다 내
습윤성 : 0.1% / 30일
강력한 접착성, 고온 안정성,
낮은 습윤성, 낮은 수축성과 탁월한 화학, 전기 및 전리 저항성능을 지닌 접착제이며,
4525의 내 화학성은 36%염화수소, 29% 인, 65% 유황, 70%질산 25%
caustic, 30% 크롬옥사이드 용액에 대한 포괄적인 내 부식성 시험에 합격한 제품입니다. 실제
사용자 리포트는 : 유리로 라이닝 된 화학 물질의
탱크를 보수함에 있어 다른 경쟁사의 동종 에폭시 접착제가
24시간을 넘기지 못하고 분해되어 버리는 상황에서 이 코트로닉스
4525는 그 성능이 유지 되는 것으로 보고 되었다 합니다
씰링용도 : 써모카플 엔드씰 압력계/유량계/strain
게이지 등의 설치 및 씰링 접착/코팅/포팅 용도 : 높은 접착성능, 용기 제조, 밀봉, 보수, 주조, 조형등을 포함하여 전자, 전기, 모터 및 특수
기계 부품의 보호코팅 재료로 널리 사용됩니다..
|
|
|
4461-1
 Data
|
260
|
600
|
0.20
|
210
|
6.4
|
4
|
450
|
1013
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
O
|
O
|
|
O
|
0.15
|
amber
|
2
|
상온경화 Duralco™
4461 은 사용이 매우 간편합니다.
그냥 레진과 하드너를 묽게 잘 섞어서 사용하며 균열이 일어 난 곳이나 좁고 깊게 갈라진 곳에 붓거나 바르면 미세한 틈새
까지도 잘 스며듭니다. 접착력이 강하고, 습윤성은
낮으며, 내열 성이 높고, 수축성은 낮습니다. 그리고, 내화학성, 전기 및 전리 저항성이 탁월한 접착제
입니다.접착선이 극도로 미세한 경우에 이상적인 접착제이며, 다공성 소재를 밀봉하거나, 까다로운 전자부품과
스트레인게이지(왜력계)등의 보호, 접착, 코팅재료로 사용합니다.
특징
: 100% 고체구조, 휘발성 없음, VOG's 없음, 냄새없음 사용예
: 1/4" 스텐레스 파이프에 들은 3000가닥의
광섬유에 가닥가닥 침투하여 캡슐함. 광학부품의 수분 흡수
투과 방지 목적 본드로 사용함. 고압전력의 변압기 포팅재료로
사용합니다.
슬로우 세팅을 원하는 경우에는 4461SS를 사용합니다
사용법
: 100그램 레진에 17그램 하드너의 비율로 배합하고 일반
용도로는 상온에서 24시간 경화시키고, 최고의 높은 성능을
위해서는 125℃에서
4시간 구워줍니다. 하드너를 한 번에 50그램이상 배합하면
열이 발생하니 주의 바랍니다. 다른 모든 접착제와
마찬가지로 공업용으로만 사용하고 피부, 눈에 닿지 않게
하시고 혹 삼키지 않도록 주의 바랍니다.
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품
번
|
온도 ℃
|
점도 cps
|
열간 안정
|
열 변형 ℃
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
|
제품
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
복합소재
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
수분흡수율
|
색상
|
구성
|
|
4700
 데이타
|
315
|
40000
|
0.1
|
300
|
6.4
|
13
|
550
|
1014
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
o
|
O
|
|
O
|
0.02
|
black
|
2
|
Duralco™ 4700고온 에폭시 접착제는 간단히 레진과 하드너를 썪어서 바른 후에 가열(121.2℃ 정도)양생합니다.
사용이 간편하고, 휘발성이 없으며, 솔벤트가 없고, 아웃개싱을하지 않습니다. Duralco 4700은 전기 절연성이 높고, 습윤성은
낮으며(수분 흡수 율 0.02%/중량, 30일 기준), 고온 안정성이 좋고, 접착력이 강력하며, 수축성이 낮은, 탁월한 내화학성과 솔벤트 및
방사선 저항성을 지니고 있습니다.
사용 예 :
-전기의 관통접속 부를 밀봉하여 열과 습기로부터 차폐시키며 보호한다
-압력 1000psi 온도 250℃의 뜨거운 기름을 운송하는
파이프의 균열을 보수하는 데 사용되었음 -써모카플과 전기 히터를 밀봉하는데 사용되었습니다.
-써모카플, 유량측정계기, 변형게이지 등을
장착시키는데 사용되었습니다. 접착성 : 금속/유리/세라믹과 거의 모든 프라스틱류에 탁월한 접착성능을
보유하고 있습니다. 용도 : 전기, 전자, 핵, 자동차, 항공기, 화학 관련 용도와 시험실의 본딩 포팅 및 수리 관련 사양에
광범위하게 적용됩니다. (-60℉ ~ +600℉까지 적용) |

|
|
품
번
|
온도 ℃
|
점도 cps
|
열간 안정
|
열 변형 ℃
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
|
제품
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
복합소재
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
수분흡수율
|
색상
|
구성
|
|
4538
테크니칼데이터
화학반응데이터
|
235
|
10000
|
0.5
|
|
3.4
|
7
|
450
|
1014
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
O
|
O
|
|
O
|
0.05
|
tan
|
2
|
|
상온경화 Duralco™ 4538 (
-73℃
- + 235℃) 은 실리콘처럼 유연하게
만들 수도 (접착시킬수도)있고 단단하고 딱딱하게 만들거나
접착시킬 수도 있는,
에폭시의 화학적 안정성을 지닌 진기한 수퍼 플렉서블 에폭시
고무입니다. 레진과
하드너의 혼합비율의 조정을 통하여 경도를 조절할 수 있으며,
경화제의 비율을 높이면 부드러워 지고 낮추면 단단해지는
특성이 있고, 동일 한 혼합 비율에서, 낮은 온도 - 약 75C에서
경화 시킨 것은 150C에서 경화 시킨 것 보다 훨 씬 부드러운
즉, 고온에서는 단단해지는 특성을 지니고 있습니다.
사용목적에
적합한지 그렇지 못한 지에 대한 것은 시험을 거쳐 판단하시기
바랍니다.
특성
: 이 접착제는 열충격에 매우 강하며 특히 레진과 하드너의
배합 비율을 조정함으로서 사용자가 원하는 강도(단단함과
부드럽고 유연함)를 조절할 수 있습니다. (하드너 비율을
높이면 부드러워지고, 낮추면 단단해집니다. 그리고, 기본
포장은 100:80의 비율로 포장되어 있습니다( 하드너가 더
많이 필요한 경우에는 소량포장으로
별도 추가 구매 하실 수 있습니다) 이 접착제는 100%
고체이며, 유기질 솔벤트는 첨가되지 않았고, 경화처리된
후에는 아웃개싱(Out Gasing) 또는 냄새의 문제가 없으며
경화처리 과정에 발생되는 아웃개싱의 정도는 ppb 수준으로
거의 무시할 수준입니다.
사용법: 레진과 하드너를 적절한 분량으로 배합하는데
한 가지 색상이 되도록 잘섞어줍니다. 그 다음 가정용페인트를
칠하듯이 발라주고, 상온에서 24시간을
경화시키거나, 100℃에서
2시간 구워줍니다.
경화된 후에는 특별히 고온에서도
부드러워지거나 뒤틀리며 문드러지지 않습니다.
테프론을 접착시키려면,
반드시 에칭(Etching-부식)처리를 해야만 합니다. (애칭
액은 화공약품 판매점에서 구매 합니다)
사용의 예 : 세라믹 부싱에 테프론 하우징 붙임 /
프라스틱 홀더에 세라믹
자석 붙임 / 브라스 하우징에 관찰용 유리 부착 / 심한 열-쇼크 환경에 노출된 민감한 전자부품을 스트레스없이 포팅
함(Potting) 테프론의 부식 처리된 표면에 붙여도 다른 프라스틱에 붙인 것럼 강력한 접착력을
유지함 .거의 모든 플라스틱, 금속, 세라믹, 유리, 고무에 잘 붙으며 ZYTEL 101, VICTREX, POLY-PHENYLSULFONE, NYLON, POLY-CARBONATES, 페뇰릭
등을 본딩할 때도 사용합니다. 4538은 특히
열-충격에 강한 접착제입니다. 진동흡수
소재로 사용할 수 있고, 화학적 인성이 강하고 , 솔벤트 및 전기에 높은
저항성을
지니고 있습니다. 스트레스 없는 포팅/접착/ 밀봉 및 유연한
캡슐만들기 등에 이상적인 소재입니다.
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|
품 번 |
온도 ℃ |
점도 cps |
열간 안정
|
열 변형 ℃ |
열팽창 |
열전도 |
유전력 |
저항 |
접착 물질 |
특수 용도 |
|
제품 |
|
카본 |
알루미늄 |
스텐레스 |
금 속 |
세라믹 |
유리 |
프라스틱 |
테프론 |
복합소재 |
포팅 |
코팅 |
땜질 |
씰링 |
수분흡수율 |
색상 |
구성 |
|
S5H13
 Data
|
260 |
20,000 |
0.5 |
210 |
6.4 |
13 |
500 |
1015 |
|
O |
O |
O |
O |
O |
O |
|
|
O |
O |
|
O |
0.2 |
black |
2 |
|
Resbond™ S5H13 은 반복적인 멸균/살균 처리가 가능하고 이종(서로 다른) 물질을 접착하고
고온에서도 그 접착성을 유지 합니다. 금속, 프라스틱, 고성능 복합소재, 유리 세라믹 등에 그냥 발라주면 강력한 접착력을
발휘합니다. 상온에서 경화시키면, 고온 안정성을 지니게 되며, 내-부식성, 내-화학성, 열-충격 및 전기적 저항성을 가지게
됩니다.
용도 : 의료 기계/기구, 전자 및 항공/자동차 분야의 특별한 사양에 접착, 포팅, 밀봉 및 코팅 용도로
사용됩니다. 전자-뜸기에 적용하고 190C에서 수천번 멸균소독해도 그 성능이
유지됩니다 |

|
|
7050
 Data |
204 |
20,000 |
+ |
+ |
6.4 |
4.5 |
400 |
1014 |
|
O |
O |
O |
O |
O |
O |
|
|
|
|
|
|
0.2 |
액상 |
2 |
|
상온경화 프라스틱 접착용 본드
타입 : BOND-IT 7050 활성 에폭시 접착제 Bond-IT 7050은 거의
모든 프라스틱의 표면에 프라스틱 기질 보다 더욱 강한 힘으로 접착합니다. 사용법은 간편하여 그냥 섞고 발라서 상온에서
경화시키면 -45ºF에서 + 400ºF 까지 사용할 수 있습니다. 접착하려는 표면에 별다른 처리가 필요 없으며 금속,
세라믹, 프라스틱, 유리, 프라스틱, PVC, 나이론 고성능 복합소재 등 서로 물성이 다른 이 물질
끼리접착시키는데 이상적인 본드입니다. 나이론+알루미늄,
혼합비율 - 레진 100그램 : 하드너 10그램 비율로 혼합 상온에서
4-16시간 또는 120C에서 1-2시간 경화시킴 |

|
|
품
번
|
온도 ℃
|
점도 cps
|
열간 안정
|
열 변형 ℃
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
복합소재
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
|
|
128 Data
|
260
|
79,000
|
|
|
|
30
|
|
1015
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
|
|
|
|
Duralco™ 128 세라믹 에폭시 열전도성이 높다 / 전기 절연성이 매우 좋다 /
접착제로 또는 포팅( POTTING0소재로 사용한다 용법은 Resin 100그램에
Hardner 5그램의 비율로 잘 섞어서 바르고 상온에서 24시간
양생하면 되는데 50-60C의 부드러운 열풍을 불어 주면 건조가
빨리 됩니다. 최고의 성능을 원하면 후처리로 120C에서
4시간 건조하세요. 용도는 정류기, 고 전력 장치 및
반도체에 사용됩니다 |
|
132 Data
|
260
|
22,000
|
|
|
|
40
|
|
106
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Duralco™ 132 500°F Aluminum Filled Epoxy
260℃ 알루미늄 에폭시
알루미늄 메탈이 섞인 에폭시 본드
열-전도성, 기계가공성이 좋으며 상온에서
양생됩니다. Duralco 132 은 500ºF
용 에폭시 접착제가 제공할 수 있는 최대의 열전도성을 지니고, 진한 반죽 상태로 공급되며. 급속한 가열과 냉각이 반복되는 곳과 무엇을 봍이든가
조립하는데 및 열 추적 사양에 이상적으로 사용합니다 혼합비율
: 레진 100그램에 하드너 8그램 비율로 잘 섞어서 사용함 양생방법
: 상온에서 24시간 경화후 120C에서 4시간 정도 후처리
건조함
|
|
133 Data
|
315
|
36500
|
|
|
|
40
|
|
106
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
|
|
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|
|
Duralco™ 133 600°F Aluminum Filled Epoxy
315.5℃ 알루미늄 에폭시 Duralco 133 은 도전성 에폭시에 알루미늄을 섞어 넣은 두 가지 열 경화성 소재로 구성됩니다. 이 소재는
수리한 곳을 기계가공이 나 다듬질 할 필요가 있는 고온사양에 적합합니다. Duralco 133은 132의 우수한 성능에 코트로닉스의
고온 에폭시 시스템을 접목한 소재로서 600ºF(315.5℃)에 사용이 가능톡록 제조된 것입니다.
|
|
Bond
IT- 007 Data
|
230
|
100000
|
0.5
|
150
|
4.8
|
7
|
450
|
1013
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
O
|
|
|

|
|
속성
접착제 - 바르고 5분 후부터 굳기 시작 2-3시간 내에 3000psi정도의
접착력이 발생함 이
접착제는 히터 부품의 접착에 널리 사용되며 다운타임없이
유지 보수가 가능함 150C 정도의 열 환경에 최적입니다
세라믹을
금속에 접착하기 / 브레이크 패드를 금속에 접착시키기
/ 센서의 부착등 기타 기계부품의 조립에 널리 사용됩 써모카플/스프레인
게이지/ 기타 접착이 어려운 물질 간에 많이 적용함
|
|
품
번
|
온도 ℃
|
점도 cps
|
열간 안정
|
열 변형 ℃
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
가격
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
복합소재
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
|
|
7040 Data
|
204
|
10000
|
0.3
|
|
6.4
|
7.5
|
500
|
1014
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
o
|
|
|
|
|

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상온경화 Bond-It™ 7040
거의 모든
금속, 플라스틱, 유리, 세라믹 및 복합소재에 적용하는 강력 접착제 입니다.
접착력은 3000 psi에 이르고, 최대 장력은8000 psi까지 입니다 잘 섞고 발라서, 상온에서 경화시키면 강력한 접착력과높은 열간 장력을 갖게 되고 전기/열 충격 및 부식에
대하여강한 저항성을 지니게 됩니다.
용도 : 금속에 세라믹 붙이기, 금속에 브레이크 패달붙이기
및 기계의 조립과 고속
섬유직기의 유지보수에 널리 사용됩니다 세라믹+금속,
브레이크패드+금속 등등 항공기/자동차/기계공구 제작업체에서
활용
사용방법 : 레진(PART A)100그램에
하드너(PART B)30그램을 잘 섞어서 사용합니다(용기의 구석구석을
잘 긁어 섞어야 합니다.) 경화(양생)방법 : 접착부위에
고루 도포한 후에 하루 밤을 경화 시킵니다. 통상
이렇게 상온경화 방법을 이용하며 이 상온경화의 경우에는
도포한 후 60분이 경과하면 경화되기 시작하고 하룻 밤을
지나면 인치평방 당 1500KG의 접착력을 가지게 됩니다.
만약 더욱 강한 접착력을 원하면 126C도에서
4시간을 구워 줍니다. 흰색
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