|
품
번
|
온도 ℃
|
기반물질
|
강도
|
휨-경도
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
양생
|
제품
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
천 원단
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
형상
|
구성
|
|
904
1액
형
 Data
|
2200
|
ZrO2
|
6000
|
3000
|
4.1
|
10
|
250
|
108
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
O
|
O
|
O
|
|
O
|
상온
|
페인트
|
1
|
|
지르코니아
접착제
1870C
의 진공(Vaccum)에서 사용되고 열-그레이비 구조 (Thermogravymetric)
분석기의 챔버에 배기 라인을 부착(본딩)하는데 사용된다
금속용탕에
견디고, 화학물질, 솔벤트, 산화 및 환원분위기에 강하게
저항하며. 반도체 청정실에서 사용되는 1427℃ 퍼네이스
튜브에 실리카 테이프를 붙이는데 사용되고, 그라파이트(흑연)도가니에
코팅함으로서 아연 용탕으로부터 도가니를 보호하고, 우주비행선의
알루미늄 판을 코탕함으로서 초강력 X-RAY 복사열로부터 알루미늄
플레이트를 보호 함, 기타 초 고온 내화학 산화 방지
용도 즉, 고온벽돌 열면코팅,절연포팅,써모카플보호, 용접,납땜
관련 사양에 널리 사용된다. 세라믹/그라파이트/써모카플
튜브 코팅
- 1 액형 접착제, 사용전에 잘 섞어주고, 도포할
표면을 깨끗이 한 후 가정용 페인트를 칠하듯이 도포시면
됩니다. 경화시키는 방법은 상온에서 24시간을
건조 시키든가 또는
70C에서 4시간 정도 건조 시키면 경화됩니다
|

|
|
품
번
|
온도 ℃
|
기반물질
|
강도
|
휨-경도
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
양생
|
제품
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
천 원단
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
형상
|
구성
|
|
905 Quartz
 Data
|
1370
|
SiO2
|
3200
|
2100
|
0.3
|
10
|
200
|
1011
|
|
|
O
|
|
O
|
O
|
|
|
|
|
|
|
|
상온
|
paste
|
2
|
|
전자/야금관련
퓨즈드 실리카 접착제,
저 팽창성
/내 충격 성의 세라믹 접착제 이 소재의
저팽창성능은 쿼츠(Quartz), 퓨즈실리카(Fused silica),
코데리테(Corderite) 및 리튬-알루미나 중합 세라믹처럼극심한
저팽창성 금속에 버금하는 낮은 팽창성의 접착제입니다.
열 순환으로 인한 쇼크로 터지고 갈라지는 일반적인
세라믹 접착제를
대체할 수 있으며, 1370C까지 적용이 가능합니다.
용도
: 쿼츠전구와 부속의 절연접착, 쿼츠를 스텐레스
강에 본딩, 할로겐 렘프에 색 유리 붙이기, 크랙 저항성
조명등 만들기 등에 적용 용법 : 레진과
하드너의 비율을 중량비 100:60으로 배합하여 바르고 말리면
화학성과 솔벤트에 강한 본딩이 됩니다. (4-16시간) 말린
후에 126C에서 2시간이상 구워줍니다. 믹스 된 것은 2시간
이내에 모두 사용해야하고 묽게 하려면 1-2%물을 첨가합니다
|
MSDS
|
|
940LE
 Data
|
1370
|
SiO2
|
3500
|
500
|
0.4
|
5
|
125
|
108
|
|
|
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
|
|
|
|
상온
|
연고
|
2
|
|
940LE는
세라믹/유리/금속을 접착하는 본드입니다. 이 본드는
전기적 성능이 우수하고 화학적인 인성이 매우 높으며 열-충격에
강한 특성을 지니고 있습니다. 세라믹/유리/금속 부품의
씰링이나 조립하는데 적용하고, 전열엘리멘트를 봉합하거나
전기 절연막을 형성하기 위한 코팅재로 사용됩니다. 특힌
저
팽창 쿼츠기반 속성 접착제로서, 쿼츠 렘프, 유리
집기, 섬유 케이블, 기타 저팽창 물질을 완벽히 접착시킵니다.
고속/정밀로 운영되는 고성능 할로겐 전구
생산라인에서 접착제로 적용합니다. 또, 생산라인에서 특별히
고안된 전구의 와이어 포팅재로 사용됩니다. 사용법은
파우더 100그램에 엑티베이터 45그램을 하얀색이 될 때까지
잘 섞어서 깨끗한 표면에 도포합니다. 양생은 상온에서
24시간을 굳히던가 아니면 100℃에서 5-15분 정도 구워줍니다.
색상 : 화이트 MSDS
|

|

|
|
품
번
|
온도 ℃
|
기반물질
|
강도
|
휨-경도
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
양생
|
제품
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
천 원단
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
형상
|
구성
|
|
919
Data

|
1530
|
MgO+ ZrO2
|
4500
|
450
|
2.6
|
4
|
270
|
1011
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
O
|
O
|
|
O
|
상온
|
파우더
|
1
|
|
용도
: 세라믹튜브에 일렉트로드 전극봉이 전압 충격을
견딜 수 있도록 세라믹 튜브에 본딩하는 데 사용하며 전구의
벌브와 엔드켑을 씰링하며, 절연시키고 동시에 열-순환과
고온에 노출되었을 때도 금이가거나 깨어지지 않도록 보호합니다 특히 유리섬유(화이버그라스)로 피복된 전선에
입혀서 보호관-튜브를
형성하여 열과 부식성으로부터 보호할 때도 적용 합니다.
통상 이그나이터/히팅코일/계장.계측기/써모카플 등의
포팅/실링/코팅 목적으로 많이 사용합니다.
Duralco
919는 높은 전기저항성과 유전력을 지니고, 1530℃ 까지
상용할 수 있는 상온 경화 / 고온 세라믹 접착제 입니다.
사용법
: 파우더 100그램에 물 13그램의 비율로 크림이 되도록
잘 섞어서 깨끗한 표면에 적용합니다 (WORKING TIME - 20분) 경화시키는
방법은 상온에서
24시간을 말려주든가 아니면 65℃ 에서
4시간을 건조시킵니다.
|

|
|
품
번
|
온도 ℃
|
기반물질
|
강도
|
휨-경도
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
양생
|
제품
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
천 원단
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
형상
|
구성
|
|
952
 Data
|
1100
|
Nickel
|
5000
|
3000
|
4
|
14
|
cond.
|
cond.
|
|
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
|
|
|
|
|
상온
|
액상
|
2
|
|
니켈본드,
저 팽창성, 400씨리즈 스텐레스, 고온 합금, 금속, 세라믹
본드 . 에폭시/실리콘을 포함하지 않음 드릴/나사내기/기계가공
가능 납땜/용접함과 같고, 충격 저항성과 세라믹 접착제들이
지닌 부러지는
성질을 극복하여 유연성을 지닌
금속/세라믹 및 기타 서로 다른 물질을 접착하는 금속성
접착제 입니다.
|
MSDS
|
|
품
번
|
온도 ℃
|
기반물질
|
강도
|
휨-경도
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
양생
|
제품
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
천 원단
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
형상
|
구성
|
|
940
|
1100
|
Zircon
|
4000
|
1800
|
4.5
|
8
|
125
|
108
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
O
|
O
|
|
O
|
상온
|
연고
|
2
|
|
범용
지르코니아 속성접착제, 전기 저항성 보유 /
내 화학성이 좋음 / 열 충격에 강한 저항성
보유 히팅엘리멘트나 고온 센서의 켑슐하기와
고온 기기를 전기로부터 열충격으로부터 화학성으로부터
씰링하거나 봉합 조립할 때 사용하는 접착/코팅/포팅/씰링
겸용재
세라믹/유리/금속 등에 적용합니다.
940
파우더 100그램에 25-28그램의 액티베이터를 (100:28의
비율) 배합하여 깨끗한 표면에 도포하는 방법입니다 양생(경화)시키는
방법은 상온에서 8-16시간을 건조시키든가 아니면 100C로
5-15분간 건조 시키면 됩니다. 보다 높은 최상의 성능이
필요한 경우에는 이 과정을 거친후 120C에서 4시간을 더
구워줍니다. 6개월 이내에 사용하세요
|

|
|
940HT

|
1540
|
Al2O3
|
4200
|
1900
|
4.0
|
15
|
125
|
108
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
O
|
O
|
|
|
상온
|
연고
|
2
|
|
알루미나
속성 접착제, 상용온도 1540C. 금속용탕/화학/산화/환원
분위기 모두에 강한 저항성 보유 상온에서
8-16시간 양생 또는 80C로 5분간 양생 1450C에서
사용될 사파이어 튜브를 금속 엔드 켑과 접합시킴 고온에서
상시 사용될 전기 터미널에 히팅엘리멘트를 붙히고, 금속과
세라믹을 본딩하는 등으로 사용함. 독성 없고, 오염성 없음
|

|
|
품 번 |
온도 ℃ |
점도/cps |
열간 안정 |
열 변형 |
열팽창 |
열전도 |
유전력 |
저항 |
접착 물질 |
특수 용도 |
|
제품 |
|
카본 |
알루미늄 |
스텐레스 |
금 속 |
세라믹 |
유리 |
프라스틱 |
테프론 |
천 원단 |
포팅 |
코팅 |
땜질 |
씰링 |
수분흡수율 |
형상 |
구성 |
|
4400
|
204 |
100000 |
0.6 |
170℃ |
1.7 |
20 |
625 |
1014 |
|
O |
O |
O |
|
O |
|
|
|
|
|
|
|
0.28 |
TAN |
2 |
|
상온경화 4-16시간 열 충격에 강하고 열전도성 과 전기절연성이
동시에 요구되는 사양에 사용하는 에폭시 접착제. 열충격에 강하고, 유연성을 지니고 있으므로 고열의 흐름으로 발생되는
열팽창율의 차이를 보완하는 성능을 지니고 있음. 반도체 부품에 적용되어 열을
분산시킴. 예 :관통유리를 브라스 하우징에 부착시키고/완전 진공이 유지되는
동안 액체질소의 열을 121℃까지 순환시킨다 |
|
|
품
번
|
온도 ℃
|
점도 cps
|
열간 안정
|
열 변형 ℃
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
|
제품
|
|
카본
|
알루미늄
|
스텐레스
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
테프론
|
복합소재
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
수분흡수율
|
색상
|
구성
|
|
4538

|
235
|
10000
|
0.5
|
|
3.4
|
7
|
450
|
1014
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
O
|
O
|
|
O
|
0.05
|
tan
|
2
|
|
상온경화 Duralco™ 4538 (
-73℃
- + 235℃) 은 실리콘처럼 유연하게
만들 수도 (접착시킬수도)있고 단단하고 딱딱하게 만들거나 접착시킬 수도 있는,
에폭시의 화학적 안정성을 지닌 진기한 수퍼 플렉서블 에폭시
고무입니다. 레진과
하드너의 혼합비율의 조정을 통하여 경도를 조절할 수 있으며, 경화제의 비율을 높이면
부드러워 지고 낮추면 단단해지는 특성이 있고, 동일 한 혼합 비율에서, 낮은 온도
- 약 75C에서 경화 시킨 것은 150C에서 경화 시킨 것 보다 훨 씬 부드러운 즉, 고온에서는
단단해지는 특성을 지니고 있습니다.
사용목적에 적합한지 그렇지
못한 지에 대한 것은 시험을 거쳐 판단하시기 바랍니다.
특성
: 이 접착제는 열충격에 매우 강하며 특히 레진과 하드너의
배합 비율을 조정함으로서 사용자가 원하는 강도(단단함과
부드럽고 유연함)를 조절할 수 있습니다. (하드너 비율을
높이면 부드러워지고, 낮추면 단단해집니다. 그리고, 기본
포장은 100:80의 비율로 포장되어 있습니다( 하드너가 더
많이 필요한 경우에는 소량포장으로
별도 추가 구매 하실 수 있습니다) 이 접착제는 100%
고체이며, 유기질 솔벤트는 첨가되지 않았고, 경화처리된 후에는 아웃개싱(Out
Gasing) 또는 냄새의 문제가 없으며 경화처리 과정에 발생되는 아웃개싱의 정도는
ppb 수준으로 거의 무시할 수준입니다.
사용법: 레진과 하드너를 적절한 분량으로 배합하는데
한 가지 색상이 되도록 잘섞어줍니다. 그 다음 가정용페인트를
칠하듯이 발라주고, 상온에서 24시간을
경화시키거나, 100℃에서
2시간 구워줍니다.
경화된 후에는 특별히 고온에서도
부드러워지거나 뒤틀리며 문드러지지 않습니다.
테프론을 접착시키려면,
반드시 에칭(Etching-부식)처리를 해야만 합니다. (애칭 액은 화공약품 판매점에서
구매 합니다)
사용의 예 : 세라믹 부싱에 테프론 하우징 붙임 /
프라스틱 홀더에 세라믹
자석 붙임 / 브라스 하우징에 관찰용 유리 부착 / 심한 열-쇼크 환경에 노출된 민감한 전자부품을 스트레스없이 포팅
함(Potting) 테프론의 부식 처리된 표면에 붙여도 다른 프라스틱에 붙인 것럼 강력한 접착력을
유지함 .거의 모든 플라스틱, 금속, 세라믹, 유리, 고무에 잘 붙으며 ZYTEL 101, VICTREX, POLY-PHENYLSULFONE, NYLON, POLY-CARBONATES, 페뇰릭
등을 본딩할 때도 사용합니다. 4538은 특히
열-충격에 강한 접착제입니다. 진동흡수
소재로 사용할 수 있고, 화학적 인성이 강하고 , 솔벤트 및 전기에 높은
저항성을
지니고 있습니다. 스트레스 없는 포팅/접착/ 밀봉 및 유연한
캡슐만들기 등에 이상적인 소재입니다.
|

|
|
품
번
|
온도 ℃
|
점도/cps
|
열간 안정
|
열 변형
|
열팽창
|
열전도
|
유전력
|
저항
|
접착
물질
|
특수
용도
|
|
제품
|
|
카본
|
미카
|
|
금
속
|
세라믹
|
유리
|
프라스틱
|
복합소재
|
이종
|
포팅
|
코팅
|
땜질
|
씰링
|
수분흡수율
|
형상
|
구성
|
|
4420-4

|
230
|
50000
|
0.6
|
175
|
4.5
|
8
|
400
|
1014
|
|
O
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
O
|
|
|
|
|
0.5
|
GREY
|
1
|
|
전기
절연성능이
뛰어난 1액형 접착제 솔벤트 / 연료기름 / 각종 윤활제
및 거의 모든 일반적인 화학물질에 대한 인성이 매우 좋은
접착제 입니다.
전기/전자/가전 제품의 고속 생산라인에 많이 적용되며,
습윤성이 매우 낮습니다. 경화 순서 : 120C에서 2-4시간 구워서 사용한다. 최상의
성능을 구하면 177도에서 4시간을 굽습니다. (장력 7000psi)
|
|
|
4701
|
315
|
40000
|
0.5
|
270
|
6.4
|
13
|
450
|
1016
|
|
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
|
|
O
|
0.4
|
Tan
|
1
|
|
260도의
습기에 대하여 전자부품을 씰링 보호함. 휘발성도 없고,
솔벤트도 없으며, 아웃개싱도 없음 금속/세라믹/유리/플라스틱에
접착성이 강하고, 전기 절연성이 매우 높으며 수분흡수율
떠한 매우 낮습니다. 열간장력이 높고 접착력은 강하며,
수축률이 낮고 내화학성, 솔벤트 저항성, 방사선 저항성
등이 뛰어 납니다.
사용 예 : 250C의 뜨거운
기름을 1000psi압력으로 운송하는 파이프의 균열된 부분을
보수하는 데 사용되었다 자동차/비행기/운동용 기구/가전제품의
조립/수리 관련 작업에 본드로 사용된다. 써모카플
실링 또는 설치, 변형게이지, 유량측정기 및 전기히터
관련 용도에 적용합니다. 4701은 자동차, 항공기, 핵,
화학 관련 산업과 실험실 관련 용도에서 전기의 연결부분을
씰링하거나 본딩, 포팅 또는 수리하는데 잘 사용됩니다.징 : 전기절연성이
높고 / 열간안정성이 좋고 / 본드장력이 세고 / 수축력은
낮으며 / 습기에 강하고 / 화학적인 인성이 좋고 / 방사능 방사열에
강한 특징을 지니고 있다.(장력 11100psi)
사용방법
: 먼저 50℃에서
데워서 묽게 만든 후에 깨끗한 표면에 도포합니다. 경화
순서 : 패턴 1 - 135℃에서
1시간 170℃에서
2시간. 패턴 2- 135℃에서
60분 150℃에서
30분 177℃에서
5-15분 패턴
3 - 121C에서 60-75분, 149C에서 40분, 177C에서
30분 (경화 중 더욱 묽은 액상으로
30-40분 정도 변화 되었다가 그 후에 급격히 경화되니
참고하시기 바랍니다).
|

|
|
455
|
230
|
35000
|
0.8
|
180
|
6.4
|
12
|
400
|
1010
|
|
|
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
O
|
|
|
|
|
0.4
|
Grey
|
1
|
|
초미세
활성알루미늄가루로 제조된 강력한 접착제 (장력10000psi)
열충격에 강하고/기계가공성이 좋으며/열간안정성이 좋고/본드장력이 세고 수축력은
낮으며/자동차/비행기/운동용 기구/가전제품의
조립/수리 관련 작업에 본딩재료로 사용되고 납땜질 대신
사용할 수 있다 경화순서 : 1차)121C에서 30-60분
2차)149C에서 5-30분 3차)177C에서 3-15분
|

|
|
4463
|
260
|
15000
|
0.5
|
210
|
2.0
|
5
|
600
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1014
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0.3
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Grey
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2
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밀도
- 1.5gm/cc , 경도 Shore D -75, 인장력 - 7000psi 혼합
비율 : 100/6 경화 : 상온에서 4-16시간 또는
120C에서 1-2시간 건조 저 팽창성 접착/캡슐/포팅하기
좋은 소재 전자산업 / 광학산업 / 광섬유 관령 용도에
적용합니다.5분 4463-1 은 1/2 pint - 235cc 4463-2는
1 pint - 473cc
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