주식회사  산울( SANUL CO., LTD )  서울 금천구 두산로 70  현대지식산업센타 B동 1003호  우) 08584 
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열 팽창성이 낮은 접착제              접착제 가격 및 재고확인

<접착제 선정 요령>     1. 사용 온도에 의하여 먼저 선택.   2. 열 팽창 율이 근접한 것을 선택.  3. 전기 성능 검토   4. 접착력의 강도 검토      5.수분과 습도에 대한 요구사항을 검토
 6. 표면의 공극율(평면상태)을 체크하고 그대로 접착할 지 초벌 코팅이 필요한 지 고려합니다.    7. 제조/공급 형태(페인트/반죽/바르기/스프레이)를  참조하여 사용방법을 고려합니다.
 A. 단일성분으로 상온 양생        B. 2중합성을 선택하고 화학적인 세팅을 할 것인가     C. 농도 및 분사 가능성의 검토    D 양생 시간과 사용 근력      E. 기타 제조 생산 요구사항을 검토함


용도 : 금속과 세라믹 접착
특징 : 휘발성 유기질이 없다 , 불연성이고, 환경친화적인 제품이다                

REFRACTOBOND(리프렉터 본드)는 전기저항성이나 내열성 및 내화학성이 매우 좋은 제품이다 - 애큐멧

 REFRACTOBOND

ALP

ALS

MGS

TLS

주 성분 (주 재료)

Alumina

Alumina

Magnesia

Metallic Oxides

최고 적용 온도.

(1650℃)

(1650℃)

(1870℃)

(1650℃)

주재/경화재의 구성

1

1

2

1

열 팽창 성 In/in-℉ x 10-6

4.0

4.3

6.5

7.3

유전 력   Volts/mil@실온기준

253

250

  255

250

재고보유

0개

0개

0개

0개

 Type - ALP 는 단일구성(1통) 내화본드로서 유리와 치밀조직세라믹(Dense Ceramic)을 본딩한다

 Type - ALS  는   단일구성(1통)의 세라믹 접착제로 세라믹과 저팽창성 금속을 본딩할 때 적용한다

 

 Type - MGS 는 주재료/경화제 2 종으로 구성되며   금속과 열팽창성이 높은 세라믹 간에 접착재로 사용된다.

 

 Type -  TLS  는   단일재료 구성품으로  세라믹 나사 부품을  강철, 철 기타 금속(비철제외)에 록킹 시킬 때 사용한다  


진공사양에 적용하는 경우 유의 점 :
모든 제품은 진공사양에 적용가능합니다
1차 열경화 후에는 아웃개싱이 없습니다.

경화된 후의 조직은 약간 기공이 있는 Pore 조직이 되기 때문에 베큠타이트 씰링 또는 개스타이트 씰링은 되지 않으니
보완 조치를 해야합니다.

보관 관련
내열본드 ALP, ALS, MGS 그리고 TLS 는 실온(상온)에서 보관되어야하고, 습기가 많은 곳은 피해야 합니다.
그리고, 보관 기간은 6개월내지 12개월 정도입니다.

 

제품 안전에 대하여

A내열 세라믹 본드 접착도구로 사용된 부러쉬 흙손 스프레이등 도구는  비누와 물러 씻어 집니다. 살 갗 피부에 묻은 경우에도 비누와 따뜻한 물로 씻어 집니다. 피부에 묻은 체로 오래두면 그 부분이 가려워 질 수 있으니 주의하시기 바랍니다. 더 자세한 안전관련 사항은 본 제품의 MSDS 를 요청 검토하시기 바랍니다.

사용방법

표면의 준비

표면을 먼저 께끗이 정리합니다.  특별히 부드럽고 매끄러운 표면이라면 사포질이나 샌드블라스팅의 방법으로 좀 거칠 게 하여야 합니다. 다공성 기질에 사용하려면, 먼저 솔(부러쉬)를 깨끗한 물에 적셔서 깨끗이 문질러 먼지나 이물질을 없에던가 아니면 얇게 초벌 코팅한 후에 애벌코팅을  하여서 기질의 구멍마다 움푹 옴푹 들어가는 Wicking 현상이 생기지 않도록 해야 합니다. 특히, 강철, 철등에 적용하는 경우에는 기름기가 없도록 표면이 정리되어야하고, 혹 기계가공중에 조직안으로 침투한 기름도 제거해야 합니다.

혼 합 - Mixing

점성이 고르고 일정하도록 잘 섞어야 합니다. 혼합시킬 때는 천천히 정성을 들여서 내부에 기포가 생기지 않도록 해야합니다 MGS 타입의 경우에는 주재료와 경화재로 구성되어 있기에 중량비로 파우더 1.5에 용매액 1.0의 비율로 믹스해야합니다.

도포 하는 방법

코팅은 붓이나 흙손을 이용하거나 적시기 방법 등으로 작업하는데 가능한 얇게 발라야합니다. 만약에 스프레이 방법으로 도포하려면 점성을 더욱 묽게 하여야 함으로 소량의 물을 첨가하여 묽게 만든 후 작업합니다. 본딩 라인의 두께는 가능한 2-8mils(0.05mm - 0.2mm)로 얇게 바르는 것이 좋습니다. 도포/접착 시킨후에는 클렘프등을 이용하여 접착면 전체에 균등한 압력으로 눌어주어야 하고, 불 필요한 오염부분은 굳기전에 제거 시켜야 합니다.  이렇게 접착제가 도포된 후에는 4시간정도 공기중에서 굳어지도록 말려주어야 합니다.  혹, 이 접착제를 코팅재로 사용하는 경우에는 초벌 코팅을 얇게 하여 1-2시간 말리고, 그 다음에 애벌코팅을 해주어야 합니다. 이렇게 코팅의 경우에는 기포가 생기거나, 거품이 발생되지 않도록 90℃-100℃ 정도에서 1-2시간 구어내시기를 권합니다.

경화 및 양생

모든 접착제는 기본적으로 공기 중에서 4시간을 말려주어야 하고, 그 다음에 80℃에서 4시간정도 구어서 남아있는 습기를 제거해야합니다. 보다 더 높은 최고의 성능을 원한다면, 굽기 순서에 따라, 95℃ 정도에서 1시간, 260℃에서 다시 1 시간, 마지막으로 700℃에서 1 시간을 굽습니다.

품 번

온도
℃ 

기반물질

강도

휨-경도

열팽창

열전도

유전력

저항

접착 물질

특수 용도

양생

제품

 카본

알루미늄

스텐레스

금 속

세라믹

유리

프라스틱

테프론

천
원단

 포팅

코팅

땜질

씰링

형상

구성

904

1액 형


Data

2200

ZrO2

6000

3000

4.1

10

250

108

 O

 O

O

O

O

O

O

 

 O

O

 O

 

O

상온

페인트

 1

지르코니아 접착제   1870C 의 진공(Vaccum)에서 사용되고 열-그레이비 구조  (Thermogravymetric) 분석기의 챔버에 배기 라인을 부착(본딩)하는데 사용된다 금속용탕에 견디고, 화학물질, 솔벤트, 산화 및 환원분위기에  강하게 저항하며. 반도체 청정실에서 사용되는 1427℃ 퍼네이스 튜브에 실리카 테이프를 붙이는데 사용되고, 그라파이트(흑연)도가니에 코팅함으로서 아연 용탕으로부터 도가니를 보호하고, 우주비행선의 알루미늄 판을 코탕함으로서 초강력 X-RAY 복사열로부터 알루미늄 플레이트를 보호 함, 기타 초 고온 내화학 산화 방지 용도 즉, 고온벽돌 열면코팅,절연포팅,써모카플보호, 용접,납땜 관련 사양에 널리 사용된다. 세라믹/그라파이트/써모카플 튜브 코팅

- 1 액형 접착제, 사용전에 잘 섞어주고, 도포할 표면을 깨끗이 한 후 가정용 페인트를 칠하듯이 도포시면 됩니다.
  경화시키는 방법은 상온에서 24시간을 건조 시키든가 또는 70C에서 4시간 정도 건조 시키면 경화됩니다   

 

품 번

온도
℃ 

기반물질

강도

휨-경도

열팽창

열전도

유전력

저항

접착 물질

특수 용도

양생

제품

 카본

알루미늄

스텐레스

금 속

세라믹

유리

프라스틱

테프론

천
원단

 포팅

코팅

땜질

씰링

형상

구성

905
Quartz

Data

1370

SiO2

3200

2100

0.3

10

200

1011

 

 

 O

 

 O

 O

 

 

 

 

 

 

 

 상온

paste

 2

전자/야금관련 퓨즈드 실리카 접착제,

저 팽창성 /내 충격 성의 세라믹 접착제
이 소재의 저팽창성능은 쿼츠(Quartz), 퓨즈실리카(Fused silica), 코데리테(Corderite) 및 리튬-알루미나 중합 세라믹처럼극심한 저팽창성 금속에 버금하는 낮은 팽창성의 접착제입니다.
열 순환으로 인한 쇼크로 터지고 갈라지는 일반적인 세라믹 접착제를  대체할 수 있으며, 1370C까지 적용이 가능합니다.

용도 : 쿼츠전구와 부속의 절연접착,  쿼츠를 스텐레스 강에 본딩, 할로겐 렘프에 색 유리 붙이기, 크랙 저항성 조명등 만들기 등에 적용  
용법 : 레진과 하드너의 비율을 중량비 100:60으로 배합하여 바르고 말리면 화학성과 솔벤트에 강한 본딩이 됩니다. (4-16시간)
 말린 후에 126C에서 2시간이상 구워줍니다. 믹스 된 것은 2시간 이내에 모두 사용해야하고 묽게 하려면 1-2%물을 첨가합니다

 
 MSDS

940LE


Data

1370

SiO2

3500

500

0.4

5

125

108

 

 

 

 O

O

O

 

 

 

 

 

 

 

 상온

연고

 2

 940LE는 세라믹/유리/금속을 접착하는 본드입니다.  이 본드는 전기적 성능이 우수하고 화학적인 인성이 매우 높으며 열-충격에 강한 특성을 지니고 있습니다. 세라믹/유리/금속 부품의 씰링이나 조립하는데 적용하고, 전열엘리멘트를 봉합하거나 전기 절연막을 형성하기 위한 코팅재로 사용됩니다. 특힌 저 팽창 쿼츠기반  속성 접착제로서,  쿼츠 렘프, 유리 집기, 섬유 케이블, 기타 저팽창 물질을 완벽히 접착시킵니다.  고속/정밀로 운영되는 고성능  할로겐 전구 생산라인에서 접착제로 적용합니다. 또, 생산라인에서 특별히 고안된 전구의 와이어 포팅재로 사용됩니다.
사용법은 파우더 100그램에 엑티베이터 45그램을 하얀색이 될 때까지 잘 섞어서 깨끗한 표면에 도포합니다. 양생은 상온에서 24시간을 굳히던가 아니면 100℃에서 5-15분 정도 구워줍니다.    색상 : 화이트     MSDS

품 번

온도
℃ 

기반물질

강도

휨-경도

열팽창

열전도

유전력

저항

접착 물질

특수 용도

양생

제품

 카본

알루미늄

스텐레스

금 속

세라믹

유리

프라스틱

테프론

천
원단

 포팅

코팅

땜질

씰링

형상

구성

919

Data

1530

MgO+
ZrO2

4500

450

2.6

4

270

1011

 

O

 O

O

O

O

 

 

 

 O

O

 

 O

상온

파우더

1

용도 : 세라믹튜브에 일렉트로드 전극봉이 전압 충격을 견딜 수 있도록 세라믹 튜브에 본딩하는 데 사용하며
전구의 벌브와 엔드켑을 씰링하며, 절연시키고 동시에 열-순환과 고온에 노출되었을 때도 금이가거나 깨어지지 않도록 보호합니다
특히 유리섬유(화이버그라스)로 피복된 전선에 입혀서 보호관-튜브를 형성하여 열과 부식성으로부터 보호할 때도 적용 합니다.
통상 이그나이터/히팅코일/계장.계측기/써모카플 등의 포팅/실링/코팅 목적으로 많이 사용합니다.

Duralco 919는 높은 전기저항성과 유전력을 지니고, 1530
℃ 까지 상용할 수 있는 상온 경화 / 고온 세라믹 접착제 입니다.

사용법 : 파우더 100그램에 물 13그램의 비율로 크림이 되도록 잘 섞어서 깨끗한 표면에 적용합니다 (WORKING TIME - 20분)
경화시키는 방법은
상온에서 24시간을 말려주든가 아니면 65℃ 에서 4시간을 건조시킵니다.

품 번

온도
℃ 

기반물질

강도

휨-경도

열팽창

열전도

유전력

저항

접착 물질

특수 용도

양생

제품

 카본

알루미늄

스텐레스

금 속

세라믹

유리

프라스틱

테프론

천
원단

 포팅

코팅

땜질

씰링

형상

구성

952


Data

1100

Nickel

5000

3000

4

14

cond.

cond.

 

 

 O

O

O

 

 

 

 

 

 

 

 

 상온

액상

 2

니켈본드, 저 팽창성, 400씨리즈 스텐레스, 고온 합금, 금속, 세라믹 본드 .  에폭시/실리콘을 포함하지 않음     드릴/나사내기/기계가공 가능
납땜/용접함과 같고, 충격 저항성과 세라믹 접착제들이 지닌
부러지는 성질을 극복하여 유연성을 지닌 금속/세라믹 및 기타 서로 다른 물질을 접착하는  금속성 접착제 입니다. 

  
  MSDS

품 번

온도
℃ 

기반물질

강도

휨-경도

열팽창

열전도

유전력

저항

접착 물질

특수 용도

양생

제품

 카본

알루미늄

스텐레스

금 속

세라믹

유리

프라스틱

테프론

천
원단

 포팅

코팅

땜질

씰링

형상

구성

940
 

1100

Zircon

4000

1800

4.5

8

125

108

 

O

O

 O

 O

O

 

 

 

 O

O

 

O

 상온

연고

2

 범용 지르코니아 속성접착제, 전기 저항성 보유   /   내 화학성이 좋음   /   열 충격에 강한 저항성 보유    
 
히팅엘리멘트나 고온 센서의 켑슐하기와 고온 기기를 전기로부터 열충격으로부터 화학성으로부터 씰링하거나 봉합 조립할 때 사용하는 접착/코팅/포팅/씰링 겸용재

세라믹/유리/금속 등에 적용합니다.

940 파우더 100그램에 25-28그램의 액티베이터를 (100:28의 비율) 배합하여 깨끗한 표면에 도포하는 방법입니다
양생(경화)시키는 방법은 상온에서 8-16시간을 건조시키든가 아니면 100C로 5-15분간 건조 시키면 됩니다.
보다 높은 최상의 성능이 필요한 경우에는 이 과정을 거친후 120C에서 4시간을 더 구워줍니다.  6개월 이내에 사용하세요  

940HT

1540

Al2O3

4200

1900

4.0

15

125

108

 

O

O

 O

 O

O

 

 

 

 O

O

 

 

 상온

연고

 2

알루미나 속성 접착제, 상용온도 1540C. 금속용탕/화학/산화/환원 분위기 모두에 강한 저항성 보유   상온에서 8-16시간 양생 또는 80C로 5분간 양생   1450C에서 사용될 사파이어 튜브를 금속 엔드 켑과 접합시킴   고온에서 상시 사용될 전기 터미널에 히팅엘리멘트를 붙히고, 금속과 세라믹을 본딩하는 등으로 사용함. 독성 없고, 오염성 없음

품 번

온도
℃ 

점도/cps

열간
안정

열 변형

열팽창

열전도

유전력

저항

접착 물질

특수 용도

 

제품

 카본

알루미늄

스텐레스

금 속

세라믹

유리

프라스틱

테프론

천
원단

 포팅

코팅

땜질

씰링

수분흡수율

형상

구성

 4400
 

 204

100000

0.6

170℃

1.7

20

625

1014 

 

 O

O

O

 

O

 

 

 

 

 

 

 

0.28

TAN

2

상온경화 4-16시간  열 충격에 강하고 열전도성 과 전기절연성이 동시에 요구되는 사양에 사용하는 에폭시 접착제. 열충격에 강하고, 유연성을 지니고 있으므로 고열의 흐름으로  발생되는 열팽창율의 차이를 보완하는 성능을 지니고 있음. 반도체 부품에 적용되어 열을 분산시킴.  예 :관통유리를 브라스 하우징에 부착시키고/완전 진공이 유지되는 동안 액체질소의 열을 121℃까지 순환시킨다

 

품 번

온도
℃

점도
cps

열간
안정

열 변형
℃

열팽창

열전도

유전력

저항

접착 물질

특수 용도

 

제품

 카본

알루미늄

스텐레스

금 속

세라믹

유리

프라스틱

테프론

복합소재

 포팅

코팅

땜질

씰링

 수분흡수율

색상

구성

 4538

 235

10000

0.5

 

3.4

7

450

1014

 

 O

 O

O

O

O

O

O

 

O

O

 

O

0.05

tan

2

상온경화  Duralco™ 4538 ( -73℃ - + 235℃) 은 실리콘처럼 유연하게 만들 수도 (접착시킬수도)있고 단단하고 딱딱하게 만들거나 접착시킬 수도 있는, 에폭시의 화학적 안정성을 지닌 진기한 수퍼 플렉서블 에폭시 고무입니다. 레진과 하드너의 혼합비율의 조정을 통하여 경도를 조절할 수 있으며, 경화제의 비율을 높이면 부드러워 지고 낮추면 단단해지는 특성이 있고, 동일 한 혼합 비율에서, 낮은 온도 - 약 75C에서 경화 시킨 것은 150C에서 경화 시킨 것 보다 훨 씬 부드러운 즉, 고온에서는 단단해지는 특성을 지니고 있습니다.

사용목적에 적합한지 그렇지 못한 지에 대한 것은 시험을 거쳐 판단하시기 바랍니다.

특성 : 이 접착제는 열충격에 매우 강하며 특히 레진과 하드너의 배합 비율을 조정함으로서 사용자가 원하는 강도(단단함과 부드럽고 유연함)를 조절할 수 있습니다. (하드너 비율을 높이면 부드러워지고, 낮추면 단단해집니다. 그리고, 기본 포장은 100:80의 비율로 포장되어 있습니다( 하드너가 더 많이 필요한 경우에는 소량포장으로 별도 추가 구매 하실 수 있습니다)
이 접착제는 100% 고체이며, 유기질 솔벤트는 첨가되지 않았고,  경화처리된 후에는 아웃개싱(Out Gasing) 또는 냄새의 문제가 없으며 경화처리 과정에 발생되는 아웃개싱의 정도는 ppb 수준으로 거의 무시할 수준입니다.

사용법: 레진과 하드너를 적절한 분량으로 배합하는데 한 가지 색상이 되도록 잘섞어줍니다. 그 다음 가정용페인트를 칠하듯이 발라주고,
상온에서 24시간을 경화시키거나, 100℃에서 2시간 구워줍니다. 경화된 후에는 특별히 고온에서도 부드러워지거나 뒤틀리며 문드러지지 않습니다.

테프론을  접착시키려면, 반드시 에칭(Etching-부식)처리를 해야만 합니다. (애칭 액은 화공약품 판매점에서 구매 합니다)

사용의 예 : 세라믹 부싱에 테프론 하우징 붙임 / 프라스틱 홀더에 세라믹 자석 붙임 / 브라스 하우징에 관찰용 유리 부착 / 심한 열-쇼크 환경에 노출된 민감한 전자부품을 스트레스없이 포팅 함(Potting) 테프론의 부식 처리된 표면에 붙여도 다른 프라스틱에 붙인 것럼 강력한 접착력을 유지함 .거의 모든 플라스틱, 금속, 세라믹, 유리, 고무에 잘 붙으며 ZYTEL 101, VICTREX, POLY-PHENYLSULFONE, NYLON, POLY-CARBONATES, 페뇰릭 등을 본딩할 때도 사용합니다. 4
538은 특히 열-충격에 강한 접착제입니다. 진동흡수 소재로 사용할 수 있고, 화학적 인성이 강하고 , 솔벤트 및 전기에 높은 저항성을 지니고 있습니다. 스트레스 없는 포팅/접착/ 밀봉 및 유연한 캡슐만들기 등에 이상적인 소재입니다.

품 번

온도
℃ 

점도/cps

열간
안정

열 변형

열팽창

열전도

유전력

저항

접착 물질

특수 용도

 

제품

 카본

미카

 

금 속

세라믹

유리

프라스틱

복합소재

이종

 포팅

코팅

땜질

씰링

수분흡수율

형상

구성

 4420-4

 

230

50000

0.6

175

4.5

8

400

1014

 

O

 

O

O

O

O

 

O

 

 

 

 

0.5

GREY

1

전기 절연성능이 뛰어난 1액형 접착제
솔벤트 / 연료기름 / 각종 윤활제 및 거의 모든 일반적인 화학물질에 대한 인성이 매우 좋은 접착제 입니다.  
전기/전자/가전 제품의 고속 생산라인에 많이 적용되며,
습윤성이 매우 낮습니다.
경화 순서 : 120C에서 2-4시간 구워서 사용한다. 최상의 성능을 구하면 177도에서 4시간을 굽습니다. (장력 7000psi)

4701
 

315

40000

0.5

270

6.4

13

450

1016

 

 

 

O

O

O

O

 

 

 

 

 

 O

0.4

Tan

1

260도의 습기에 대하여 전자부품을 씰링 보호함. 휘발성도 없고, 솔벤트도 없으며, 아웃개싱도 없음
금속/세라믹/유리/플라스틱에 접착성이 강하고, 전기 절연성이 매우 높으며 수분흡수율 떠한 매우 낮습니다.
열간장력이 높고 접착력은 강하며, 수축률이 낮고 내화학성, 솔벤트 저항성, 방사선 저항성 등이 뛰어 납니다.

사용 예 :  250C의 뜨거운 기름을 1000psi압력으로 운송하는 파이프의 균열된 부분을 보수하는 데 사용되었다
자동차/비행기/운동용 기구/가전제품의 조립/수리 관련 작업에 본드로 사용된다.
써모카플 실링 또는 설치, 변형게이지, 유량측정기 및  전기히터 관련 용도에 적용합니다.
4701은 자동차, 항공기, 핵, 화학 관련 산업과 실험실 관련 용도에서 전기의 연결부분을 씰링하거나 본딩, 포팅 또는 수리하는데 잘 사용됩니다.징 : 전기절연성이 높고 / 열간안정성이 좋고 / 본드장력이 세고 / 수축력은 낮으며 / 습기에 강하고 / 화학적인 인성이 좋고 / 방사능 방사열에 강한 특징을 지니고 있다.(장력 11100psi)  

사용방법 : 먼저 50℃에서 데워서 묽게 만든 후에 깨끗한 표면에 도포합니다.
경화 순서 :  
패턴 1 -
135℃에서 1시간 170℃에서 2시간.  패턴 2- 135℃에서 60분 150℃에서 30분 177℃에서 5-15분
패턴 3 - 121C에서 60-75분, 149C에서 40분, 177C에서 30분  
(경화 중 더욱 묽은 액상으로 30-40분 정도 변화 되었다가 그 후에 급격히 경화되니 참고하시기 바랍니다).

455
 

230

35000

0.8

180

6.4

12

400

1010

 

 

 

O

O

O

O

O

O

 

 

 

 

0.4

Grey

1

초미세 활성알루미늄가루로 제조된 강력한 접착제 (장력10000psi) 열충격에 강하고/기계가공성이 좋으며/열간안정성이 좋고/본드장력이 세고 수축력은 낮으며/자동차/비행기/운동용 기구/가전제품의 조립/수리 관련 작업에 본딩재료로 사용되고 납땜질 대신 사용할 수 있다  경화순서 : 1차)121C에서 30-60분 2차)149C에서 5-30분 3차)177C에서 3-15분

4463
 

260

15000

0.5

210

2.0

5

600

1014

 

 

 

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O

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O

 

 

 

 

0.3

Grey

2

밀도 - 1.5gm/cc , 경도 Shore D -75, 인장력 - 7000psi     혼합 비율 : 100/6   경화 : 상온에서 4-16시간 또는 120C에서 1-2시간 건조
저 팽창성 접착/캡슐/포팅하기 좋은 소재
전자산업 / 광학산업 / 광섬유 관령 용도에 적용합니다.5분
4463-1 은 1/2 pint -  235cc
4463-2는 1 pint  - 473cc