주식회사  산울 ( SANUL CO., LTD )   서울 금천구 두산로 70  현대지식산업센타 B동 1003호  우) 08584 
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세라믹 코팅 재료 (알루미나,   퓨즈드실리카,   마그네샤 코팅)

Cotronics 사의 세라믹 코팅재료

품 번

온도
℃ 

기반물질

강도

휨-경도

열팽창

열전도

유전력

저항

접착 물질

특수 용도

양생

제품

 카본

알루미늄

스텐레스

금 속

세라믹

유리

프라스틱

테프론


원단

 포팅

코팅

땜질

씰링

형상

구성

215

Data

1370

ceramic

 

 

 

10

100

109

 

 

 

O

O

 

 

 

 

 O

 O

 

 

 상온

묽은액상

1

특성 :  1370고온 코팅 소재 / 미세 세라믹 입자이므로 얇은 박막 코팅이 가능하고, 좁은 틈새에도 잘 스며듭니다.
점도 - 3000 cps / 비중-120  /유전상수 1.61@108cps / 비열 0.25  /손실계수-0.017 @ 1mhz
일반적으로 고온 와이어 케이블은 테프론으로 코팅하는 데 테프론의 사용가능 온도는 300
℃를 초과할 수 없습니다 만, DURALCO 215는 1370 ℃까지 적용이 가능하고 용융 점 온도는 1760 ℃에 달합니다. 따라서, 가장 온도가 가장 높고/가장 섬세하고/다루기가 가장 쉬운 세라믹 코팅재료라 하겠습니다.

용도 :   고온 침투 코팅 - 고온 코일 / 모타 / 변압기 / 저항기 / 전자석 / 전열선 의 절연코팅침투코팅  와이어 케이블 코팅 고온 전기 사양에서 세라믹으로된 절연벽이 필요할 때 사용합니다.
열처리 공정에서 열의 확산을 방지하기 위하여 코팅하고 , 용접과 브레이징 작업에서 이형코팅제로 사용되고, 용접작업에서 튀기는 불티를 방어하기 위한 보호막 코팅으로 적용합니다
(1 액형 하얀색 )
사용법 :  붓으로 칠하거나 스프레이로 뿌려주거나 적시고 담그기 등의 방법으로 사용합니다
경화 방법 : 상온에서 말려주는 것이며, 마른 후에는 전기절연/화학적인 내성/솔벤트 저항성이 탁월한 피막이 형성됩니다 . 경화를 촉진시키려면 부드러운 바람으로 불어 줍니다 

Accumet Materials사의 세라믹 코팅재료

 

고온 세라믹 코팅 재료  REFRACTOCOAT(리프렉터코트)

용도 : 금속 표면이나 세라믹표면에 고온 내열/내부식 코팅 목적으로 사용
특징 : 휘발성 유기질이 없다 , 불연성이고, 환경친화적인 제품이다

전기저항성이나 내열성 및 내화학성이 매우 좋은 제품입니다

진공사양에 적용하는 경우 유의 점 :
모든 제품은 진공사양에 적용가능합니다    1차 열경화 후에는 아웃개싱이 없습니다.

경화된 후의 조직은 약간 기공이 있는 Pore 조직이 되기 때문에 베큠타이트 씰링 또는 개스타이트 씰링은  되지 않으니 보완 조치를 해야합니다. 

 REFRACTOCOAT

타입 - ALS

타입 - SIS

타입 - MGS

주성분

알루미나

퓨즈 실리카

마그네샤

(ºC) 최고 사용온도

(1650)

 (1370)

 (1870)

재료의 구성

1통 즉시사용

1통 즉시사용

2 통 배합형

C.T.E.

In/in-ºF x 10-6

4.0

<1

6.5

유전 력

Volts/mil / 실내온도기준

250

N/A

 10

열전도성,
W/m-K /실내온도기준.

18

1.38

42.2

가격-원 부가세별도

1185그램

865그램

1495그램


* Type  - ALS   산화알루미늄성분의 단일구성(1통) 접착제로 1650℃까지 적용  
  완전히 양생(경화)되면 밝은 흰색이 되어 열에 대한 표면 반사성능이 매우 좋습니다
  모든 세라믹의 표면과 일반 금속의 표면에 붓으로 칠하거나, 적시거나   스프레이하는 방법으로 코팅하며
  세라믹표면에 습기방지 씰링 목적으로 도포하던가, 전기 부품의 고온 단열 및 절연 목적으로 코팅할 때 적용

 

* Type - SIS   실리카를 주성분으로 하는 단일구성(1액형) 세라믹 코팅소재.  

   이 코팅재료는 열-충격에 대한 인성이 매우 강하고, 열-팽창성이 매우 낮은 코팅재료입니다
   적용가능 온도는 1370℃까지 이고 페인트 붓, 적시기, 스프레이 등의 방법으로 코팅합니다
   주용도는 다공질 세라믹의 표면을 씰링해 주고자 할 때 적용하며,  굳고 난 후에 아주 밝고  하얀 도막 형성.

   열전도성이 무척 낮고 열충격에 대한 인성이 강하고 열팽창성이 낮은 성격의 소재이므로
   반복적인 열(온도) 순환뿐만 아니라 화염의 직접 충격도 견뎌 냅니다

 

* Type  - MGS   산화 마그네슘(MgO)을 주성분으로 하는 2 액 혼합형 세라믹 코팅재
  적용온도는
1870℃까지 이고 열팽창성이 높아서  고팽창성 세라믹과 금속 표면 코팅에   적합한 소재.
  사용법은 페
인트 붓으로 칠하거나,  적시기의 방법으로 코탕 할 수 있고 묽게해서 스프레이   할 수도 있습니다.    아주 작은 부품이나 속이 비어있는 틀(cavities) 같은 것을 심을 수도(Potting)  있습니다. 


Refractocoat의 사용법
 

표면 정리  도포하기 전에 표면을 먼저 깨끗하게 정리합니다. 매끄러운 표면인 경우에는 사포질 등의 방법으로 거칠 게 해 주어햐합니다. 다공성 표면인 경우에는 먼저 깨끗한 물로 세척해서 구멍속의 이물질을 없에주고, 그 구명들로 인하여 옴푹 옴푹 들어가는 현상이 생기지 않도록, 미리 얇게 초벌 코팅을 해주고 난 후에 애벌 코팅하는 것이 깨끗하고 반 듯한 표면을 얻을 수 있는 방법입니다.

 

혼 합 방법  REFRACTOCOAT Coating재료는 골고루 고른 물성이 되도록 잘 휘저어서 섞어야합니다. 기포가 생기지 않도록 천천히 휘 저으며 고르게 섞어야합니다.   REFRACTOCOAT- MGS의 경우에는 중량비로 파우더 1.5/바인더 1.0의 비율로 혼합하여 잘 섞어서 사용합니다

 

사용법  붓이나 흙손 또는 적시기 방법으로 하며 도포할 때는 얅게 코팅하고, 스프레이를 하려면, 물을 조금 타서 묽게하여 사용합니다. 코팅작업이 끝나면 공기중에서 최소 4시간이상 딱딱해 질 때까지 말려야 합니다.  초벌/애벌로 나누어 코팅하는 경우에는 초벌 코팅이 충분히 마른 때까지 기다려서 애벌 칠을 해야합니다. 초벌이 충분히 경화 되지 않으면 경화 시간이 불필요하게 오래걸리고, 크랙이나 들고 일어나는 현상이 생길 수 있습니다. 초벌 코팅을 4 시간 이상 말린 후에 90-100C로 다시 건조하면  기포나 갈라짐 현상을 막을 수 있고, 애벌칠 후에도 마찬가지로 열 건조하면 보다 좋은 코팅 품질을 얻을 수 있습니다.

 

경화  모든 코팅 작업은  공기 중 4 시간이 상 건조하는 것을 시작으로 하며, 그 후 80C에서 4시간 정도 더 구워 잔여 수분을 완전히 없에는 작업을 해야합니다.
최고의 코팅 품질을 원한다면 , 93도에서 1시간을 굽고, 260C에서 1시간을 굽고 다시 370C에서 1시간을 굽어 줍니다.

 

안전 관련  REFRACTOCOAT 코팅 도구 즉, 붓이나 흙손, 스프레이 등은 비누와 물로 세척이 가능합니다. 몸/살갗에 묻은 경우에는 비누와 미지근한 물로 씻어냅니다. 그러나, 피부에 묻은 체로 오랜 시간 방치하면 가려움증을 유발할 수 있으니 주의하시기 바랍니다. 기타 보다 자세한 내용은 MSDS을 참고 바랍니다.

 

Storage

REFRACTOCOAT ALS, SIS, MGS 는 실온에서 보관되어야하고, 습기가 많은 환경은 피해야 합니다.
명목상 선반보관 기간은 6-12개월 입니다